一、 历史总是惊人的相似，纵观我国饲料工业发展
"以史为鉴，可以知兴替"，纵观饲料工业先驱，欧盟饲料企业呈现出数量少、规模大的状态，饲料厂从1万家缩减到今天的2000家，生产规模平均增长5倍。而无独有偶，美国饲料产业发展也复制了与欧洲相同的趋势。
殊途同归，历史总是惊人的相似。农业部畜牧业司（全国饲料工作办公室）近10年全国饲料工业统计报表，经已反馈得出。
且据农业部畜牧业司最新消息，2014年底，配合、浓缩和精料补充饲料获证企业仅5531个，比2013年底减少4582个；添加剂预混合饲料和单一饲料获证企业数量分别减少339个和411个。也就是说2014年间，全国饲料企业 至少消失了5332家，同比减少37.8%以上。
显然易见，我国近10年饲料产量不断增加，饲料企业数量却螺旋式减少，与欧美饲料工业发展似曾相识，俨然已从粗放型启程进入集约精细型。
路漫漫，任重而道远！迫于成本"地板"与价格"天花板"双重挤压，我国饲料行业快速发展至今，产品越来越同质化。无论是添加剂技术、配方技术、原料使用技术、加工工艺技术等各个方面都成了大众脸，特别是那些多不胜数的中小饲料厂及其经销商。"快鱼吃慢鱼"，转型升级先机稍纵即逝， 饲料企业且行且珍惜！
二、 插曲，与转型升级玩躲猫猫
没有一步登天的路， 转型升级需要的不单只是智慧、魄力、资金，还有坚持。继养殖业产能跳闸、饲料业结构改建及原料价格跌宕之后，有人挂羊头卖狗肉，与转型升级展开了躲猫猫游戏。
1. "互联网+"是续命仙丹？
转型升级总是伴随着阵痛。网上流行这么一种说法：转型升级投入大、耗时长，说着时尚，一般饲料企业根本没法做，倒不如在网上商城开间饲料店铺，多快好省！
此言确实触动了业界的敏感神经。转型升级，是绝大部分中小饲料厂换骨脱胎之事，心中的痛，感伤不敢言，耗不起，伤不得，只能默默地选择退场。
诚然，饲料工业融入互联网元素，是条不错的路子。随着"互联网+"的提出与散播，大北农被奉为了畜牧互联网产业不折不扣的导师，饲料企业几乎不论大小皆竞相效仿，纷纷涌入互联网，亦取得了不少成效。不知不觉地，互联网似乎成了传统饲料业的"仙丹续命".殊不知，互联网只是一个推广、服务途径，如果企业没有自身亮点，没有技术创新，就不能走出同质化竞争的死胡同！在传统市场竞逐下风中，谋求转战互联网阵地，杀出一条血路，无疑是痴人说梦，只能算作"苟延残喘"而已。
不管互联网红利会持续多久、成本下降空间有多大、市场刺激力度有多强，有很多问题最终需要面对。"畜牧业+互联网"或许可以解决很多问题，但终究不是救命稻草，转型路上，饲料企业不能流于形式化，人云亦云，更不能忽视企业生存发展的根本。
2. 一掷千金抢市场，立竿见影？
行业中一部分企业投放大量资金砸钱抢占市场。迅雷不及掩耳，不少饲料厂、经销商就此丢了饭碗，断粮缺水！眼见"手快有手慢没"，有资金有背景的企业权贵也成群结队加入砸抢阵营。
无须心生妒忌或不忿，市场来得太容易，不是件好事。资源的过分投放往往带来企业服务团队的依赖心理、生产积极性下降，一不小心还给客户烙上怠慢的印象。单靠资金抢市场的企业是土豪，经销商、养殖户短期内可能会给个薄面凑下热闹。但如果企业做不了"健康高效养殖营养方案"与"盈利空间"两者的平衡，生命很脆弱也很短暂。
同质化形成并非一朝一夕，转型升级是解决问题的核心，是社会进步的一种需求，势不可挡，滂沱四方。我希望饲料行业的从业群体能够用宏观的视野来看待，大胆地探索求变。"眼睛可以近视，目光不可短浅"，难道大家仍要习惯性或被动性地掺和、加剧产品同质化所带来的恶性竞争吗？在无利可图的红海市场拼个你死我活，小编真心不懂！
三、 坚冰已被打破，道路已被指明
若非根深蒂固，朽木不可雕，波浪式前进、螺旋式上升必然是每个行业的趋势！同理，饲料业不可能长时间原地踏步，纠缠于同质化的苦战当中。
解决同质化，实现转型升级，大公司集团有市场有资金，花个十年八年研发完全不是个事。但是中小饲料企业急性子，吃粥吃饭迫在眉睫，搞不好立马就 "人为刀俎，我为鱼肉"了。
1. 浓缩料、预混料"日之将夕"？化腐朽为神奇
看清时局，避免踏空，下边我们先来看一组农业部畜牧业司公布的数据整理：
2005-2014年10年间，配合饲料产量翻了1.18倍，比重逐年提高，占工业饲料产量比重增至85.8%；而浓缩饲料、添加剂预混合饲料均成走下坡路趋势，其中浓缩饲料更是产量持续不间断下滑，占整体工业饲料比重由23.3%降至10.9%.潮起潮落，唏嘘之余不免让人遥想2000-2005年间浓缩料、预混料数以倍增的辉煌。"俱往矣，数风流人物，还看今朝"！配合饲料市场越来越多，预混料、浓缩料市场越来越小，这是市场的表现，与食品安全事件屡现、饲料管理制度健全、饲料原料价格振荡、养殖场采购质量参差、饲料综合成本高低等等多种市场环境变化相关。
但若就此为浓缩料、预混料判死刑，实在言之尚早，语过其实，骇人听闻！"旁观者清，当局者迷"，其实，浓缩料、 预混料与配合饲料的争战表面暗合着千丝万缕的联系！配合饲料毕竟继承着浓缩料或预混料的基因。看看饲料发展比较前列的欧美国家，还在卖预混料——比例越来越少，越来越高端，专门供应国内所有的饲料厂和养殖场，而且有着更多的私人定制。所以，把握着未来饲料厂和养殖场高端核心添加剂的预混料，不但死不去而且大有钱途，只是不断升级换代，渐渐变得不同于过去！这是大企业集团的活，中小饲料厂最好一边玩去！
2. 中小饲料厂去哪儿玩？
正大、大北农、新希望、双胞胎等等一些航空母舰企业，正在对饲料市场实行"抓捕""屠杀"！硝烟四起，没有研发能力的拌料经销商、中小散饲料厂，相较之下就是过去一小作坊，可以去哪儿玩出自己的一片新天地？
颗粒配合饲料？
当下配合饲料正在拔掉预混料、浓缩料一块块根据地，其中以颗粒配合饲料最为骁勇。这得益于制粒后饲料氧化、酸败及浪费的降低，且不少研究表明，相对于粉状，颗粒配合饲料可以提高饲料消化率5%-10%.于是出现颗粒配合饲料攻城略地的一幕，就不难明白了。中小型饲料生产企业和拌料经销商当识时务，及早转入颗粒配合饲料市场。
但是问题来了，颗粒配合饲料早已铺天盖地，同行间难有优势体现，且蒸汽制粒设备费用高昂，数过百万，中小散饲料厂商不免望而却步，如此比划，亦"山穷水尽疑无路"矣！
生物发酵饲料+制粒 弯道超车的新机遇
传统饲料的可持续发展之路无疑是努力让饲料"活"起来，通过饲料将"生物工厂"移植到动物体内，实现饲料与动物间的和谐。随着微生物育种的精耕细作，生物发酵饲料菌群、酶蛋白耐热已经不是困难。下边我们看一组生物饲料的耐热检测数据。
图表数据来源：惠州智农生物科技
蒸汽制粒常规作业条件下，物料温度不会超过80℃，调制时间不到15s.由此可见，以往蒸汽制粒与生物饲料活性物质的不兼容性是可以规避的。对于原有蒸汽制粒设备的饲料厂，融入生物饲料元素，都可能突破产品价值体系，带来成本优势，使企业脱离同质化竞争的困境。
发酵冷制粒
在山东青岛一行中，感慨山东饲料商、养殖场遍地开花之余，小编从小散饲料厂、拌料经销商、养殖场中相继获知并确认了蒸汽制粒之外的发酵冷制粒模式，即生物饲料+调质添加剂+冷制粒。除了每条生产线产能局限于0.5-2吨/小时外，低温成型、酥化口感、快速溶水的制粒效果与蒸汽热制粒不相上下，投资约十万。对于备受行业同质化和粒料冲击的小饲料厂和拌料经销商与其坐以待毙，不妨顺应健康高效养殖趋势，一试鱼跃龙门，博取属于自己的忠诚客户资源。想尝鲜的养殖场，亦可把发酵冷制粒搬回家。
黑暗不是中国饲料工业的色彩，中国饲料工业只是在经历黑暗！中国饲料工业只有回归务实，反思今天的商品-服务-研发体系，不再夸夸其谈，才能认清市场规律，探索出行业的未来，企业的路！
