目前长沙市场上七成的猪肉产品，均来自于湖南红星盛业食品股份有限公司，这是一家集生猪养殖、屠宰、分割、冷藏加工、鲜销连锁、猪副产品加工的肉类食品龙头企业，年销售额达到12亿元。
红星盛业建有全省唯一的现代化全电子化交易、可溯源的猪肉品交易市场和肉品检测中心，公司引进欧洲荷兰托克全自动生产加工生产线、韩国好烤克全自动分割线，先进的生产工艺，以及良好的生产品质，保障市民吃上放心肉。
红星盛业总经理许华忠介绍，公司屠宰的生猪主要来自于新五丰、正大牧业、农发牧业等签约养殖企业。
在引进高品质的生猪产品的基础上，公司投资采用先进的物联网技术，建立红星盛业生猪产品质量安全的可追溯体系，确保肉品安全健康。
这一系统主要利用RFID溯源芯片记录猪肉的溯源信息，实现对生猪产品从养殖、屠宰到流通、加工、消费等各个环节的全程监管溯源，充分利用高新技术赋予个体猪只乃至分割肉完整的自上而下信息追踪记录，从而提供反向便捷的自下而上的追溯依据。
在销售终端方面，公司下属所有直销店配备带有电脑功能的RFID电子秤，能自动向消费者打印“猪肉身份”，以及自动向后台数据库发送销售数据。在未来猪肉消费中，消费者发个手机短信或上网鼠标一点，就能了解到刚刚买的这块猪肉从养殖到屠宰的全部详细信息，真正实现从养殖到餐桌的全面监控溯源。
记者来到公司生产一线、检验检疫室及信息监控室，亲眼目睹了生猪屠宰加工、肉品检验检疫的整个过程。
一头生猪从进厂到制成猪肉产品，须经过64道基本的屠宰程序，并按不同部位、分割加工成标准小块，包装完成以后送到冷藏库进行0—4摄氏度的低温排酸，整个流程工人基本不与肉品产生直接接触。
在公司的检验检疫室，工作人员正在对猪肉进行检验，他们介绍，从生猪入场到出厂，要经历产地检疫、入场检疫、宰前检疫、宰中(同步)检疫等诸多环节，确保肉品的安全。