春节期间，禽流感的卷土重来再次重创家禽产业。从家禽业疾呼停止H7N9病例通报 ，到期盼政府加大对家禽企业的补贴扶持力度，提出制定实施规范活禽市场的休市政策。这一切依然不能挽救家禽业深陷低迷的事实，如何自救成为企业不得不思考的头等大事。
2013年上半年，受H7N9流感疫情影响，养殖场户直接经济损失超过600亿元。近期，广东、江苏、浙江、上海等地再次出现H7N9病例，让正在逐步恢复的家禽业再次蒙受了近200亿元的经济损失，许多企业被迫关门，面临停产、破产。
广东是家禽生产和消费大省，也是我国港澳地区畜禽产品的最主要供应省份。2014年，禽流感卷土重来 ，负面影响持续不断，导致全省消费终端不振，上 游产能出现过剩。杨冠丰表示，鸡肉食品绝大多数是安全的，消费者之所以对鸡肉食品安全产生恐慌心理，多数是对现代食品工业不了解，科学知识普及得不够造成 的。
积极引导消费者正确认识禽流感，树立鸡肉的消费信心，是减低禽流感对家禽业不良影响的当务之急。此外，禽流感对家禽业的传统 养殖销售模式也提出了挑战，不少企业开始思考转型。实施家禽业低迷中的自救，通过延长下游产业链，开发熟食产品来提升附加值，一方面是迎合了消费者逐渐改 变的饮食习惯，另一方面有利于降低企业的风险，这将是行业发展的必然趋势。
关闭活禽市场
禽企不愿面对 但必须要接受
中国人有购买活禽回家宰杀的习惯，因为可以保证食用家禽的鲜活，因此活鸡交易在国内十分普遍。然而随着近年来禽流感疫情的持续影响，彻底关闭活禽市场的 呼声又一次高涨。杨冠丰说，在欧美一些国家，活禽交易现象早已不存在，推行的是工业化流水线集体宰杀，可以在很大程度上阻断病毒传播。按照发达国家的发展 轨迹，活禽市场终究要被关闭。中国国家家禽工程中心副主任赵河山指出，这是众多禽企不愿意面对却又不得不接受的发展趋势。
推广工业生产
促进食品工艺现代化 保障禽制品健康安全
近几年来，广东一些企业开始探索转型，大力推动鸡肉食品工业化生产，严格筛选经过国家检验检疫合格的原材料，并运用现代工艺进行加工。由于食品安全有了 技术规范和标准，且原料采购、加工和物流配送等都有统一标准和流程，具有很强的可追溯性，品质的高度一致性和稳定性也得到了保证。
广东饶平钱东是全国著名的禽类产品加工企业密集区，是广东省发展禽类制品的重要基地之一，尤其在盐焗鸡行业占有优势。现代盐焗鸡是鸡肉深加工产品，其最 重要工序是卤制盐焗。在广东饶平一带的工业化生产过程中，鸡肉要经过30-60分钟100℃的高温焗制，有效地保证了杀菌杀灭病毒的效果。此外，产品外包 装使用耐高温复合蒸煮袋真空密封，通过10-15分钟121℃的二次高温杀菌，经过科学严格的检验检测程序，达到无菌无病毒的要求。许学斌表示，食用熟食 制品根本就不可能有感染病毒的风险，再加上熟食制品经过工业化生产，既安全且可靠，鸡肉的营养也能完全被保留下来，不亚于传统工艺。
像这样的工业化生产鸡肉制品做法，许学斌认为值得广泛推广。他表示，鸡肉食品安全保障，一定要靠产业化、规模化、标准化生产来推动。许学斌认为，企业必 须做好日常管理，认真执行准则，从把好材料源头关到生产、消毒、储藏、运输、销售等一系列环节均以国家标准严格控制，这样一方面能够提高养殖业和鸡肉制品 生产企业自身防御风险的能力，另一方面也可以消除病毒传播的风险。
一直以来，广东省禽类制品行业协会都积极倡导和推动鸡肉食品 加工企业严把产品质量关。而企业一直坚持从严选择原料供应基地，选择经过认证、有知名度和信誉度、有养殖和生产规模的大型养殖和屠宰基地购进原料，主动联 系相关职能部门做好巡查监管工作，确保原料不出问题。同时，全省鸡肉食品加工企业加强食品行业经营诚信自律建设，食品企业做到严格管理从原料采购到生产、 加工和管理的每一道工序，让消费者吃到放心的食品。
