液态饲料是一种针对性极强的改良型饲料，它的出现打破了传统的饲料观念，一般是以糖蜜或水作载体，加入尿素（反刍动物专用）、脂肪、维生素、微量元素以及其他天然原料，利用悬浮技术或发酵技术精制而成的一种液态动物饲料。它可针对不同动物营养需要，补充一般饲料所缺乏的养分。其产品主要有高蛋白、高脂肪等不同类型，适用于各种动物。它较粉状、粒状饲料具有许多优点，故在国外发展较快。20世纪60～70年代，悬浮技术得到应用， 从而使液态饲料的生产具有更大的灵活性。近年来，国外液态饲料经过几年低落之后再次升温，足见其生命力之强大。然而，我国的液态饲料加工还是一项新兴技术，其生产也刚刚起步，人们对它的重要性的认识尚不够深入。
1、液态饲料的种类
1.1 液态配合饲料它是由水、糖蜜、脂肪、尿素、蛋白质、氮、磷、微量元素、维生素和药物添加剂等混合而成的液状饲料成品。可以直接饲喂动物， 如液状糖蜜尿素饲料。
1.2 液态添加剂为提高粉粒饲料的营养价值而添加一些富含营养物质、矿物质、微量元素、维生素的糖蜜或油脂等液态饲料， 均属液态添加剂。它可加入饮水中， 也可在颗粒饲料生产过程中的后续阶段直接喷涂在颗粒料的表面，对确保颗粒饲料的全价性和适口性有重要的作用。
1.3 酒精液态饲料它是配合饲料的一种， 其中的酒精能把反刍动物的瘤胃发酵调整到最适宜状态， 从而增大尿素和粗饲料等的利用效率。
1.4 以水为载体的液态饲料这类液态饲料的特点是以水为载体， 加入铜、锌、锰、铁、抗氧化剂、维生素、促生长剂等， 先配成浓缩母液， 用时加水稀释即可。
1.5 液态代乳料主要由水解酵母、土豆淀粉和葵花籽油组成， 不含乳粉和脱脂乳粉， 其化学组成和氨基酸组分与全乳相似。
1.6 悬浮式液态饲料它是在传统液态饲料的基础上，又加入了悬浮剂， 从而使所添加的各种成分能均匀分布，克服了传统液态饲料易沉淀的缺点， 也使许多不溶于水或糖浆等物质（ 如碳酸钙等） 的添加变得容易。
1.7 液态发酵饲料它是在传统液态饲料的基础上， 在一定的条件（ pH 值、温度、水料比和发酵促进剂） 下， 通过精细发酵而产生的一种新型液态饲料。使用液态发酵饲料比使用酸化剂可产生更多的酸。
2、液态饲料的应用效果
液态饲料能提高动物对养分的消化率。这是由于： 相对干饲料而言， 液态饲料的原料粉碎粒度要小得多， 增加了接触消化酶的表面积， 提高水合速度， 从而加速消化酶的渗透， 提高饲料原料中酶的活性； 适口性好； 混合均匀，避免动物挑食。液态饲料还可改变日粮的理化性质和生物学构成， 对动物健康和生产性能有重要作用。
2.1 液态饲料在养猪生产中的应用整个欧洲养猪业中液态饲料的应用占30%左右， 具体为德国30%, 英国20%丹麦， 爱尔兰和荷兰占30%～50%。目前在亚洲的泰国和菲律宾也正在逐步应用。然而， 在我国集约化养猪生产中， 国内饲喂的料型基本上是粉料和颗粒料。液态饲料方面的研究还是一项新兴技术， 其应用还未起步。
2.1.1 在断奶仔猪上的应用断奶仔猪的消化系统还未充分发育， 受断奶应激的影响， 难以消化和吸收以籽实和植物蛋白为基础的典型断奶日粮， 因此， 液态饲料成为饲喂断奶仔猪的最佳选择。由于液态饲料适口性好、混合均匀、营养均衡、避免仔猪挑食， 因此可提高仔猪的采食量，改善仔猪的生长性能， 减少死亡率。同时它也可以改善断奶仔猪肠道的健康和生理功能。断奶后仔猪胃内的pH 值急剧上升， 不足以抑制病原体的繁殖， 液态发酵饲料则解决了这个问题， 它降低了仔猪胃内的pH 值， 抑制病原体生长。而采食固体日粮的断奶仔猪， 胃内的低pH 值环境被破坏， 因此， 饲喂液态饲料可改善肠道的健康和生理功能。
2.1.2 在育肥猪上的应用在猪的育肥阶段， 液态饲料的重要优势是在饲料配方中可以大量采用廉价的液态原料。如液态氨基酸、酶和食品工业副产物（啤酒副产物、马铃薯加工副产物）， 这一方面降低了食品工业副产物造成的环境污染； 另一方面减少了饲料配方的成本。就饲喂效果而言， 液态饲喂提高了采食量和日增重， 改善了饲料效率和猪体内环境， 但降低了胴体出肉率。
2.1.3 在母猪生产上的应用在当前集约化、工厂化饲养条件下，母本作为繁殖的机器高速运转， 致使哺乳母猪的采食量难以满足产奶的营养需要， 会出现母猪产奶量下降、体况严重下降、再发情时间延长， 进而使母猪淘汰率上升。液态饲料可以提高哺乳母猪的干物质采食量， 提高生产性能。另外， 怀孕母猪采用液态饲料， 因饲料体积大， 使胃有一种饱腹感， 保持怀孕母猪的安静。
2.2 液态饲料在反刍动物中的应用液态饲料中的尿素和糖类物质可在瘤胃中以一定比例和速度释放， 避免引起牛氨中毒。糖蜜等可溶性碳水化合物的加入可掩盖尿素的苦味， 适口性好， 且液态饲料偏酸性（ pH 值3.8～5.0） , 故具有开胃作用， 可增加肉牛采食量， 从而进一步提高其生产性能。
2.3 液态饲料在家禽生产中的应用相对反刍动物和猪来讲， 液态饲料在家禽生产中的应用较少。禽类的采食受荷尔蒙、神经受体和饲料适口性等因素的影响。家禽采食液态饲料后， 有一种饱腹感， 而且液态饲料混合均匀， 改善了适口性， 从而提高了饲料转化率。刑廷铣等（ 1999） 试验证明了液态饲料添加剂使肉鸡在56 日龄体重达到2.25kg, 料肉比达2.2, 成活率达96.8%, 与固体添加剂相比， 少耗料9.2%, 成活率提高了1.5%, 干物质、粗蛋白、有机物和总能的消化率分别提高3.9%、2.62%、2.43%和2.31%, 鸡群体重变异系数下降了40.5%, 表现为鸡群生长发育一致、整体状况良好。据报道， 与固体饲料添加剂比，用液态饲料添加剂饲喂肉鸡， 其采食量提高5%～10%, 干物质消化率提高3.1%, 粗蛋白消化率提高2.6%, 有机物质消化率提高2.4%。
3、液态饲料应用中存在的问题
3.1 液态饲料质量不稳定， 成分差异大如油脂和糖蜜的组成及含量随产品生产批次和厂家的不同有不同程度的变化， 但蛋氨酸羟基类似物、氨基酸、氯化胆碱、乙氧喹等产品的含量组成相对来说是比较稳定的。
3.2 液态饲料的应用设备投入大对每种液态原料都必须安装各自独立的液态添加系统， 需要专门的管道和料仓， 添加这些系统相对比较昂贵， 然而这些设备的费用只是一次性投资， 当液态添加系统安装好后， 使用液态原料，可节约其他方面的成本。而且， 增加一个液料系统就可以腾出一个干料仓， 以便用于贮存干性原料。
3.3 液态饲料要求较高的技术水平冬天液态饲料饲喂时， 会导致猪舍湿度大， 必须注意通风； 夏天易造成液态饲料残留在管道中， 导致腐败变质。因此， 液态饲料的发展还需要从以下几个方面下功夫： 从液态饲料营养角度， 制定出更科学合理的配方； 研究开发出可靠、高效的液态饲料加工设备和饲喂设备； 大力推广规模化养殖技术， 建立现代化的养殖场和饲料厂联系网络， 利用管道进行饲料运输， 并且采用高效的人才管理措施； 向液态饲料中加酸、加酶或接种益生菌发酵， 提高养分的消化率， 真正替代抗生素实现绿色饲料。
4、我国发展液态饲料的前景展望
4.1 我国丰富的液态饲料资源为液态饲料的规模生产提供了条件我国北方（ 黑龙江、新疆等） 盛产甜菜， 南方（ 广东、云南） 盛产甘蔗， 在制糖过程中会产生大量的废糖蜜， 每年约230 万～280 万吨。在中部地区则有大量的可溶性碳水化合物、油脂和肉类加工下脚料。在沿海地区则有广泛的鱼类资源， 在鱼类加工过程中， 废弃不可食的部分， 通过酶解可得到大量的与鱼粉营养价值相当的液态饲料。另外， 我国尿素的产量越来越大。以上这些资源都是液态饲料的良好原料， 它们为我国液态饲料的进一步开发提供了条件。
4.2 节粮型畜牧业的大发展将会推动液态饲料的生产反刍动物对液态饲料的利用效率明显高于干性饲料， 特别是酒精液态饲料。糖蜜尿素饲料等对提高粗饲料的利用率有特别重要的意义。因此， 随着节粮型畜牧业的发展以及人们认识的不断提高， 液态饲料的应用会越来越广泛。
4.3 科技的进步将更有利于液态饲料的生产随着科学技术不断进步， 特别是悬浮技术、微胶囊技术与防腐技术的日臻成熟， 加之液态饲料显着的饲养效果和经济效益被人们所认同， 液态饲料将会像颗粒饲料一样具有较强的市场竞争力， 其种类会更加齐全， 应用对象也将会更加广泛。
