复杂的疾病和越来越高的养殖成本让养猪越来越难。有研究发现，现在很多猪病不光跟病原有关系，跟饲料也有关系，因为猪的营养水平会影响猪的抗病性和抵抗力，而现在饲料成本大概占了养殖总成本的80%。所以稳定饲料品质，饲料原料的采购是非常关键的环节。
饲料原料质量对于饲料质量的重要影响
原料质量的波动对饲料质量的决定因素主要有两个方面。其一，原料的质量决定了饲料的质量;其二，原料的变异带有累加效应，每一种原料都有一定变异范围，如果配方中的原料种类越多，由于累加效应，就会扩大饲料质量的变异系数，使得饲料的质量更加难以稳定。饲料质量的变动是一个比较严重的应激因素，主要表现在动物的营养应激，而营养应激对动物的抗病性有直接影响。
饲料质量的变异，2/3来自于原料，1/3来自加工过程，如混合机性能、工人是否完全按照配方配料。因此，配料过程中要确保原料的准确投放，平时要特别注意对粉碎机的筛网和锤片、混合机进行定期检查和维修，保证粉碎粒度的精确性和饲料混合的均匀度。例如，玉米的粉碎粒度对猪的饲料利用率影响非常大，有试验表明，玉米粉碎的粒度越细，猪的生产性能越好，能量的利用率越高。但是打得过细的玉米，存在容易导致胃溃疡的致命缺点，因此母猪料不主张打得过细，一般控制在2.5mm，小猪和育肥猪在1.5mm，乳猪在1.0 ~ 1.2 mm。
保障饲料质量有关键点
1、采购原料应该是价值采购而非价格采购。采购需要关注的是营养素的生物学性价比，如果对生物学价值不清楚，就会出现价格采购，对饲料质量稳定性造成影响;
2、要求采购人员具有一定业务素质和技能，这关系到能否做到价值采购;
3、供方选择和评定。因为原料质量波动是不可控的，再厉害的采购员也不能保证每一批原料的质量都稳定，供方选择和评定就可以弥补这方面缺点，涉及到供应商的货源和供应渠道;
4、进厂原料的检验，一般中小型的养殖场只能做外观鉴定，化验室鉴定比较困难;
5、抽样的代表性，对于变异比较大的原料，抽样的比例要超过30%，甚至做到100%的抽样;
6、了解加工工艺，特别是对于自己有饲料厂的大型养殖企业，了解一个原料的加工工艺，会对认识这个原料的价值或者存在的危害有比较好的理解。
玉米的采购注意事项
玉米是饲料配方中占比例最多的一种原料(一般超过60%)，因此对饲料质量波动影响最大。根据玉米的国家标准，饲料用的玉米可以分成三级。鉴定玉米质量最基本的指标有容重、杂质、水分、不完善粒以及发霉粒、色泽气味。
选择玉米时，最重要的指标是味道和颜色，正常的玉米是没有发霉、没有酸味、没有杀虫剂残留的。当玉米储存时间特别长，玉米中的脂肪会发生氧化，氧化后玉米的适口性就会发生变化。一级玉米的脂肪酸值一般控制在60mgKOH/100g以下，比较大型的饲料厂会允许把脂肪酸值小于50mgKOH/100g的玉米作为保育料、教槽料原料。如果脂肪酸值大于78mgKOH/100g，一般就叫做陈化玉米，这种玉米对于乳猪而言是比较差的。
容重指标代表玉米的成熟度。玉米棒养分的传递是从下到上的，因此底部的玉米颗粒比较大、成熟度比较高，容重也比较大，顶部的与之相反。成熟度不同，营养指标也不一样。养殖场采购玉米时，可将可乐瓶剪成刚好能装1L水的大小，就可以用来大概估测玉米的容重了。容重不只跟玉米的成熟度有关系，跟玉米的水分也有关系，容重指标只适用于水分含量小于23%的玉米。只有在同等水分条件下，用容重来估测成熟度才有意义。正常年景，内蒙古玉米的容重最高，其次是吉林、辽宁和黑龙江。
水份是影响玉米品质最大的因素。玉米安全水份为14%，水份增加会导致日粮能量不足，稀释蛋白质和氨基酸的浓度，同时动物采食干物质减少，进而降低动物生产效率。水份化验值仅仅是一个平均值，如果高水份和低水份的玉米混合销售，水份检查合格也并不表示绝对安全，水份越高越容易变质，高水份处自然成为发霉之源。玉米的价值跟水份也有很大的关系，假设玉米的消化能是3400kcal，水份从14%提高到16%，消化能就降到3280kcal，去掉了120kcal。如果以小猪料3200kcal/kg的消化能，按照2600元/t的玉米价格算，大概算得每10kcal就要6元。所以能量的下降会直接造成料肉比提高或者成本上升。
不完善粒除了生霉粒还包括热损伤粒、生芽、病斑、破损及虫蛀和杂质。一粒完整的玉米具有天然的保护作用，就算在高温高湿的环境也不易变质，一旦因机械作用而破碎，自然成为霉菌发育的温床。
发霉粒，是指表面发霉的颗粒，其外观常表现为红、黄、绿、黑等斑点或菌落，比较容易观察到。但是许多内部霉变的玉米在表观上却仍旧是完好的，霉菌的潜在给饲料品控提高了难度。辨别发霉粒还需要跟热损伤粒(烘干过度形成)进行区别，玉米发霉一般先从胚乳开始，因为那里含油最多、蛋白质最丰富。
豆粕的采购注意事项
衡量豆粕质量有色泽、形状、气味、脲素酶高低、粗蛋白含量及蛋白溶解度、水份6个指标。金黄色至浅褐色是正常的豆粕颜色，而巴西大豆做出来的豆粕一般是浅褐色的，美国大豆做出来的一般偏金黄色。
过生、过熟的豆粕都会大大影响其代谢能，脲素酶的高低只是衡量豆粕成熟度的间接指标，蛋白溶解度才是直接指标。脲素酶的高低与豆粕的利用率没有直接的关系，只是间接地反应了胰蛋白酶抑制因子活性的高低。因为脲素酶和胰蛋白酶抑制因子对热的敏感度很相似，但是胰蛋白酶抑制因子很难检测，而脲素酶相对容易，因此用它来间接衡量豆粕中胰蛋白酶抑制因子的活性。所以脲素酶活性为0不一定能代表豆粕过熟，最重要的是看蛋白溶解度。蛋白溶解度高于85%表示豆粕过生，容易引起拉稀，低于65%表示加热过度。溶解度在65%左右，通过添加赖氨酸还可以进行弥补，但如果再低，就会降低赖氨酸及其他几大氨基酸的利用率。通常可接受的蛋白溶解度范围为73%~85%。
豆粕结团结块会影响其品质。如果只是运输过程中挤压造成的，问题不大，但如果是在加工过程中结团结块就要引起注意。将加工过程中结块的豆粕切开，可见内外颜色不一，内部由于没被溶剂浸透、没被水蒸气蒸透，颜色发白，含水、油、残留溶剂、脲素酶高(表示胰蛋白酶抑制因子活性高)，使贮存期缩短和味道改变，而高活性的胰蛋白酶抑制因子容易导致猪腹泻。豆粕的结块跟大豆生长的环境和成熟度有关，如南美豆和阿根廷豆，生产中大豆破碎后局部含水过高或不均匀时，就会造成挤压结块。结块豆粕中间残留溶剂，其中主要的危害物质是正己烷，正己烷局部超标会对肠道绒毛造成损伤，从而加剧了因胰蛋白酶抑制因子活性过高引起的腹泻。
麦麸、鱼粉的采购注意事项
良好的麦麸应该呈细碎屑状、色泽新鲜一致、无发酵、霉变、结块及异味异嗅，水份含量不得超过13.0%，不得掺入饲料用小麦麸以外的物质。采购时最怕麦麸氧化，因为相对于玉米等其他原料，它的霉变更不容易分辨出来。
目前鱼粉中的掺假现象非常普遍，质量是最难控制的。一般来说，通过粗蛋白、真蛋白、灰分、盐分、钙、磷等常规的检测指标可以有效地控制鱼粉质量，对掺入尿素、食盐、沙土等降低鱼粉品质的掺假情况能够进行控制。但是，随着鱼粉掺假水平的不断提高，在掺入少量尿醛聚合物、血粉、羽毛粉和鞣革粉等物质后，用常规的检测方法很难发现。
